Полуавтомат HUGONG SuperMatrix 500III 380В 500А (SUPERMATRIX 500III)

HUGONG SuperMatrix 500 III - многофункциональный промышленный сварочный полуавтомат MIG/MAG с выносным подающим механизмом и блоком водяного охлаждения для сварки углеродистых, конструкционных и нержавеющих сталей, алюминия и его сплавов, титана, никеля, сварки разнородных металлов и сплавов, наплавка одних металлов на другие с расширенным набором настроек и синергетическим управлением, а также возможностью сварки покрытым электродом ММА на постоянном токе. Синергетическое и ручное управление настройками. Сварочные процессы MIG/MAG, PULSE MIG/MAG, DOUBLE PULSE MIG/MAG, MMA. Повышенная надежность и продолжительность работы на токах до 500А. Сварка в режиме заклепок, память режимов.

Преимущества:

• Сварочные процессы MIG/MAG, PULSE MIG/MAG, DOUBLE PULSE MIG/MAG, MMA
• Режимы работы 2Т, SP 2T, 4T, SP 4T, сварка в режиме заклепок
• Оптимально подходит для сварки углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей цветных металлов, алюминия и его сплавов
• Синергетическое управление MIG/MAG, PULSE MIG/MAG, DOUBLE PULSE MIG/MAG
• Встроенная база настроек под любые параметры сварки
• Загружаемое программное обеспечение
• Сохранение в память более 100 программ ручных настроек
• Автоматическая настройка аппарата по заданным внешним параметрам: сварочный материал, защитный газ, диаметр проволоки, толщина изделия
• Проверка подачи проволоки и газа до начала сварки
• Регулируемое время продувки газом до начала сварки и после завершения сварки
• Регулируемое время нарастания и спада сварочного тока, заварка кратера
• Регулируемый ток заварки кратера
• Время отжига проволоки
• Регулируемая частота и амплитуда импульса
• Регулируемая частота и амплитуда двойного импульса
• Устройство подачи проволоки оборудовано колесами для перемещения отдельно от источника
• 4х роликовый подающий механизм
• Кнопка протяжки проволоки и проверки газа
• Возможность визуального контроля уровня жидкости в блоке охлаждения
• Датчик уровня жидкости, индикация низкого уровня жидкости на панели управления источника тока